双喷嘴挡板式动压反馈两级电液流量伺服阀

出处:按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册上册》第1154页(1346字)

(1)结构和工作原理

A.带反馈喷嘴的

图20.4-11的结构是在力反馈伺服阀的基础上,增加了一个由动压活塞、对中弹簧和一对反馈喷嘴组成的动压反馈网络所构成。压力反馈的作用在挡板上综合。当负载压力(控制压力户1和户2)变化缓慢时,动压反馈网络几乎不起作用,此时,阀相当于普通力反馈伺服阀,系统具有良好的负载刚度;当负载压力变化较快时(接近或大于动压反馈网络转折频率时),此时,该阀相当于压力一流量伺服阀(p-q阀),使系统具有良好的动态阻尼。

图20.4-11 反馈喷嘴式动压反馈伺服阀

B.带层片节流器的

图20.4-12的结构是在弹簧对中伺服阀的基础上,增加一组由动压活塞、对中弹簧及四对小孔节流器组成的动压反馈网络所构成。压力反馈的作用在阀芯上综合。同样,该阀也具有上述阀的功能。

图20.4-12 层片节流器式动压反馈伺服阀

(2)特点

A.图20.4-11反馈喷嘴式动压反馈伺服阀的特点

·工作稳定,可靠,零漂小;

·力矩达及喷嘴挡板均在零位附近工作,线性好;

·阀芯基本处于浮动状态,不易卡住;

·动静态性能优良,适于具有大惯量、低支承刚度等特性的低阻尼惯性负载的驱动系统,有利于获得较高的系统响应及精度;

·动压反馈网络的转折频率需与被控制系统匹配,因此,该型阀是一种专用型伺服阀;

·结构及动压反馈网络的调整均较复杂。

B.图20.4-12层片节流器式动压反馈伺服阀的特点

·衔铁和挡板的工作位移大,线性要求高;喷嘴挡板级压力增益及流量增益低,阀的分辨率差;

·阀芯两端对中弹簧的刚度大、弹簧力大,易引起阀芯的侧向力,增加摩擦力,阀的滞环及分辨率增加,也易卡住;

·阀芯加工要求高,难度大;

·节流孔由四组(每组四个)层片节流器组成,以保证节流孔流量与压差的线性关系,获得线性的动态压力反馈增益,由于节流孔孔径小、数量多,因此,故障率高,工作可靠性差;

·四组节流器需严格配对,节流器不对称或被污物部分堵塞,均会造成伺服阀零漂。因此,调试困难,抗污染能力差。

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