径向柱塞泵的典型结构

出处：按学科分类—工业技术 北京理工大学出版社《新编液压工程手册上册》第504页（931字）

图12．4－1为长沙机床厂生产的径向柱塞泵结构。

图12．4－1 JT13型径向柱塞泵典型结构

1－泵体；2－配流轴；3－转子；4－柱塞；5－定子；6－鼓轮；7－滑座；8－泵盖；9－传动轴

该泵除主要的径向柱塞泵外，还带有许多附件，如低压补油齿轮泵、安全阀、变量机构、推动缸、吸入阀等。

泵体1内压配有配流轴2，配流轴上有吸油孔和压油孔。转子3由两个球轴承支承在配流轴2上。柱塞4能在转子3上径向分布的柱塞孔内往复运动。当转子3由传动轴9带动旋转时，柱塞外伸而压向定子5的内圆锥面上。定子5是固定在鼓轮6上的，但鼓轮6用两个滚子轴承支承在滑座7上，所以，鼓轮6能带着定子5一起自由地在滑座7上转动。滑座7上有上下两个平行的导轨与泵体1上的两个平行的导轨面相配合，使滑座7可以在泵体1内左右平移，同时，也带动鼓轮6和定子5左右平移，使定子5的中心与转子3之间产生偏心距e。因此，转子3在传动轴9的驱动下每转动一周，柱塞4就在转子3上的柱塞孔中往复一次，也就是吸油一次和压油一次。所以，这种径向柱塞泵也可以称为单作用式。

该泵的结构特点是：柱塞4的顶部是一个近似的球面，而定子5的内圆面是一个圆锥面，因此，柱塞4顶端与定子5的内圆锥面的接触点不通过柱塞4的旋转中心。这样一种结构就使柱塞4和定子5接触点处产生的摩擦力对柱塞4的旋转中心形成一个力矩，迫使柱塞4围绕其本身轴线转动，所以，柱塞4一方面在柱塞孔内往复运动，一方面还有自转运动，使柱塞与柱塞孔这一对摩擦副，润滑特别良好，磨损非常均匀。由于上述摩擦力还作用在定子5上，所以，定子5也能与鼓轮6一起在滑座7上转动，这就大大减小了转子3和定子5之间的相对运动速度，当然也可达到减小机械磨损和延长摩擦副零件寿命的作用。

该泵还有一些附件就不作介绍了。它的变量方式有手动变量、手动伺服变量和电液比例伺服变量三种，可任意选择。