一般复写纸
出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《涂布加工纸技术手册》第314页（6302字）
1．概述
复写纸是一种力感应转印材料，系在一种特制又韧又薄的复写原纸表面上涂布转移着色层加工而成。可供手写或打字复印一式多份的文件报表之用，目前还大量用做电子计算机外围系统的打印输出装置，打印一式多份的副本，使用方便，用途十分广泛。
最初的复写纸是利用甘油和松香烟碳黑涂于韧性薄纸上而成，后来在配料中加入了各种蜡类，使复写纸的质量得到了明显的提高。由于复写纸原料中采用了碳黑，因此国外一般称复写纸为碳纸(Carbon Paper)。
近年来，随着科技的发展，复写纸在质量和品种上也得到了提高和发展。当前在国外市场上，出现了塑料薄膜复写纸(Plastic Carbon Paper)，它是以塑料薄膜为基材，转印着色层是非蜡型高分子聚合物，将色料和软化剂混合在其中，形成一种海绵状的薄层结构，通过力感应作用，使海绵状薄层结构内的着色油墨转移到被复写的纸上，形成清晰的印迹。
2．复写纸的种类
目前，复写纸的种类多样，难于作统一的分类。而从油墨组成来分，可以分成蜡类和非蜡类(合成树脂型)两种。由用途分类可以分成以下几种。
1)打字机用复写纸
优质的打字机用复写纸有复写5～8页，或者复写15页的几种品种，用黑、绿、红、褐等各种油墨，涂布于白色或青色的原纸上而成。
2)笔用复写纸
每页复写纸能复写3～4页，用圆珠笔每页能复写4～6页。用笔压复写的复写纸有染料型(油溶性)和颜料型两种，后者的保存性比较好。
3)一次性(one time)复写纸
这是一种能复写多张，用一次之后即丢弃的复写纸，原纸薄，强度好。是能廉价使用的复写纸，油墨层多涂于纸的表面。
4)背层涂碳复写纸
这种复写纸是在上页纸的背面，进行全部或局部涂布或印刷碳黑油墨，定量约40g／m2，由于复写压力，使上页纸背面的油墨附于下页纸上面。主要用做复写传票。背面局部涂碳复写纸技术日本最为发达及使用广泛。
这种复写纸所要求的特性：①薄页纸的挺度要好；②无针孔眼；③复写油墨层易于剥离；④用铅笔书写不破裂；⑤有效地施胶用钢笔书写时不渗透；⑥盖印章时不产生透印；⑦能复写5页以上；⑧纸的质地良好；⑨纸的质地不透明。
5)局部涂碳(Spot Carbon paper)复写纸
在需要复写的部位局部印刷有油墨层的复写纸，也是背面涂碳的一种，主要用于办公发票之类，是底层涂碳的一种。这种复写纸在日本发展得特别快，必须以优质的油墨进行印刷。复写纸种类见表6-22。
表6-22 国外复写纸的种类
注：1号，2号，3号，4号，5号，6号定量不同。
3．复写纸材料
1)原纸
复写纸所使用的原纸，为定量20g／m2左右的薄页纸，纸浆的配比如表6-23所示。原纸的质量要求极为严格，要求薄而软，厚度均匀，密度高，无针孔眼，平滑度高，强度高，而且吸油墨性良好。国产复写纸原纸和国外复写纸原纸主要技术指标如表6-24，表6-25所示。
表6-23 国外复写纸原纸浆料的配比及裂断长特性
*特号、1号定量为16g／m2以下，2号、3号定量20g／m2以下，1令(1000页)定量误差士3%以下。
表6-24 国产复写纸原纸主要技术指标
表6-25 国外复写纸原纸主要技术指标
2)油墨
复写纸的油墨也就是复写纸的转移着色层，它是由蜡、油类、着色剂三类主要材料所组成。
(1)蜡：蜡有天然蜡和合成蜡两大类，前者以卡纳巴蜡为代表有7大类以上，合成蜡为聚乙烯蜡等。复写纸油墨大多采用天然蜡与合成蜡的混合物，其中几种常用蜡的主要特性如表6-26所示。
表6-26 复写纸几种常用蜡主要特性
(2)油类：是复写纸转移着色层的重要组成材料，一般使用不易随温度产生底色污染、易使油墨转移又能均匀溶解着色剂的不挥发性油。这些油类多半是轻矿物油，重矿物油之类的植物油或动物油以及合成脂(油)，可以单独或者混合使用。复写纸用的几种常用油类其主要特性如表6-27所示。
表6-27 复写纸几种常用油类特性
(3)着色剂。
复写纸的着色剂主要使用油溶性的碱性染料和不溶于溶剂的颜料，制备黑色复写纸大多数是采用价廉的碳黑，其它颜色的无机颜料有使用群青(ultrmarine blue)、普鲁士蓝的，近来开发了螯合颜料；有机染料主要使用甲基紫、结晶紫、维多利亚蓝-B，俾士麦棕-G，孔雀绿等。
(4)制法及配比举例。
将上述材料组成打字复写纸的油墨配比如下所示：
卡纳巴蜡 20～25份
小烛树蜡 10～16份
矿物油 25～30份
油 酸 2～4份
甲基紫 2份
维多利亚蓝(碱) 1份
碳黑 15～20份
(注：以质量计。)
在制造1张能印刷几百页以上的胶印模版转移纸(hectographic cabon fransfer sheet)时，可以在配比中混合有50%～60%的染料。
有一种非蜡复写纸，它使用高分子物质蜡制造复写纸，不久前进行了各种尝试。现在已经实用化的树脂，有氯乙烯共聚体，聚苯乙烯聚酸乙烯，或者乙基纤维素。
使用氯乙烯、蜡乙烯共聚体，作复写纸油墨的配方举例如下：
氯乙烯-醋乙烯共聚体 10份
矿物油 15．3份
植物油 4．2份
着色剂 10．5份
溶剂 60份
4．复写纸的制造
由上述配方所制的油墨涂料，在制造复写纸时的流程示意如下：
首先将蜡加热熔融，滤去杂质及不纯物，将染料或颜料与油类一起在均化器(Mixer)中粗分散后，用球磨或压辊机，再进行细分散，以达到一定细度和涂布时必要的流动特性。
将油墨在涂布机上涂布(或印刷)即制成复写纸。涂布后的卷筒分切成所需要的宽度、长度，平张纸分别切成不同的开数大小。
涂布机可以使用凹印辊式或刮棒式(Mayer bar)涂布头，目前，国内生产复写纸大部分采用浸入式辊涂涂布机，结构参考第四章。
复写纸的涂布量由于复写纸品种不同而不同，而适当的涂布量为4～6g／m2。
局部涂碳的复写纸，一般采用凹版印刷法或凸版印刷，在卷筒或平张的传票纸上进行局部涂碳印刷。
5．复写纸的质量检测
复写纸的纸面应该没有任何妨碍复写的褶缝、皱纹、破损、断疵等纸病，油墨涂层应均匀。同时，使用时复写的字迹必须鲜明，具有适当的浓度，且不弄脏手指和不污染字迹以外的底色。而复写份数以及耐久次数必须遵循表6-28、表6-29所示，国产双面蓝色复写纸技术指标应符合表6-30所规定。
表6-28 进口复写纸的复写页数
表6-29 进口复写纸的耐久次数
表6-30 国产双面蓝色复写纸技术指标
关于复写纸质量的检验方法，按日本工业标准JIS规定摘述如下：
1)污染测试：
在表面平滑、面积为40mm2(厚2mm)的两块玻璃板中间，夹有10张40mm2的复写用纸，在其中间插入1张25mm2的测试纸样，在玻璃板中心上压有500g的荷重，于温度(40±2)℃、相对湿度40%～85%条件下置放1h，复写用纸不产生污染即算合格。
2)复写份数测试
(1)英文打字复写纸：测试是采用elite字母尺寸的英文打字机进行测试，按表6-22的1号单面英文打字复写纸：用1号打印复写原纸(34～40μm)8页和打字复写纸7页；2号单面英文打字复写纸：用2号复写原纸(55～61μm)4页和打字复写纸3页交替重叠卷装于打字机上。用DXAtearowh1234567890键打字5行，将最后一页的打印复写原纸上的打印字迹与样本比较，具有相同鲜明度以上的情况为合格品。
(2)日文打字复写纸：测试是采用4号明体活字式的日文打字机进行。按表6-223号单面日文打字复写纸，用3号打印复写原纸(18～25μm)11页和打字复写纸6页交替重叠卷于打字机上，用日本工业标准JIS的各种字体打印5行，将最后一页的打印复写纸上的打印字迹与样本比较，具有相同鲜明度以上的情况为合格品。
(3)笔写复写纸：测试是在表面平滑的玻璃板上进行。按表6-225号笔写复写纸，用5号笔写复写原纸(18～25μm)和试样6页；6号笔写复写纸，用6号笔写复写原纸(18～25μm)和试样3页交替重叠，上面垫有300号赛珞玢，用刻蜡版铁笔按JIS规格书写各种字体5行，将最后一页书写字体与样本比较，具有同等鲜明度以上的情况为合格品。
3)耐久性次数测试
(1)英文打字复写纸：测试是采用elite字母尺寸的英文打字机上进行测试。1号复写用纸(34～40μm)，试样大小为5cm×8cm，能承受耐久力用的厚纸(66．2g／m2)三者顺序重叠卷于打字机上，在原纸上按clxAtearowh1234567890键顺序打印5行，再更换最下层的复写用纸，在试样的同一地方用同一字键打字，反复打印相同的规定次数，将最后一张复写用纸的打字字迹与样本比较，具有同等鲜明度以上的字迹符合规定次数的为合格品。
(2)日本打字复写纸：测试采用4号明体活字式的日文打字机进行。测试程序与测试英文打字复写纸一样，用日本工业标准JIS的各种字体打字，用和英文打字相同的方法判断。
(3)笔写复写纸：在表面平滑的玻璃板(4cm×14cm)上，用1张3号复写原纸(18～25μm)和试样(4cm×14cm)及300号赛珞玢顺序重叠，以刻蜡版的铁笔按日本工业规格JIS书写，然后更换复写原纸，在试样的同一地方用同一字体书写，反复书写相同的规定次数，将最后一张复写用纸字迹与样本比较，具有同等鲜明度以上的字迹为合格品。
4)检验
复写纸的检验项目，可以抽样检验污染试验、复写页数试验、耐久次数试验及外观目测试验等项目。
【参考文献】：
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