泡沫控制剂
出处：按学科分类—工业技术 中国轻工业出版社《涂布加工纸技术手册》第115页（3391字）
泡沫为在液体中的气体(通常是空气)，也即在互相连接的液膜间所含的气体，又称之为气泡。其大小，大的几厘米，小的1μm以下。
1．泡沫形成因素
(1)在液相、气相界面的表面活性剂倾向较低的表面张力，促使形成气泡。
(2)涂料成分中的很多成分都易促成气泡，如天然胶粘剂中的杂质、乳化剂、合成胶乳分散剂、乳化剂等。
(3)涂料的快速搅拌及施涂过程改变了体系的自由能，易将表面气泡带到浆液内。
2．对操作和成纸的影响
(1)涂料中的气泡会增加系统粘度，并可改变涂料密度或比容，使其体积增加，造成涂布量不准确。泡沫体积越大，固含量越低。
(2)若细微的空气泡充斥液体或泡沫在表面浓缩难以分离和消去，就会造成整个涂料无流动性，无法使用，或导致管道流动和传送问题。
(3)含有气泡的涂料施涂于纸上后，气泡在干燥时破裂而使纸表面产生疵点，若是涂料印刷纸，就会在印刷后留下色斑点。
3．控制泡沫的办法
1)设计和操作的控制
(1)搅拌器形状的合理设计，料管长度应达到容器底部。
(2)传送泵内部阀门和结合处须密封不漏气，泵须安装密封套。
(3)调节叶轮或旋转速度，安装挡板，使空气不打到涂料液中。
(4)涂料混合时，尽可能使料液充满容器或待液体量超出搅拌桨叶时才开动桨叶。
(5)保持料盘及其它容器在满的循环状态，使之不会在流出口产生涡流。
(6)不要将涂料垂直或快速倾倒到容器中。
(7)可采用机械去泡，如离心、超声振动或用Deculator将涂料喷到真空中消泡。
2)加入泡沫控制剂--抑泡(防泡)剂及消泡剂
消泡剂具有低的表面张力和HLB值，能在泡沫体系中产生稳定的表面张力不平衡，破坏泡沫体系表面粘度和弹性物质，使之破裂。消泡过程见图2-102。
图2-102 消泡剂的消泡过程
a．接触 b．散布 c．进入或置换 d．破裂
4．消泡剂种类
消泡剂有抑泡和消泡两种功能。两种泡沫控制剂作用及种类见表2-72。
表2-72 两种泡沫控制剂作用及种类
5．消泡剂的使用
(1)抑泡剂用量一般为胶粘剂量的2%～6%，为颜料量的0．01%～0．05%；消泡剂用量一般为总涂料量的0．1%～0．4%。
(2)消泡剂必须稀释后以喷雾形式加入料中，随稀释随用，并慢慢搅拌，使消泡剂与气泡作用后慢慢上升破裂。配好的消泡剂即使不分层，使用前也应适当搅拌；若分层，更需充分搅拌后再用。
(3)必须严格控制加入量，过多的消泡剂会给涂布纸带来针眼、泡痕、鱼眼、油点以及条痕等弊病。最好分次添加，在研磨分散颜料阶段用抑泡效果大的消泡剂，涂料配置后用破泡效果大的消泡剂。
6．典型消泡剂品种及效果比较(见表2-73)
表2-73 典型消泡剂品种及效果
部分消泡剂产品参见附录。
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